反渗透纯水处理设备生产厂家总结初沉淀日常管理、操作的基本内容有哪些？
1、检查和控制初沉池水力条件 均匀进水和出水，防止异常水力条件是所有废水处理构筑物的运行管理中都应注意的问题。初沉池的进、出水口设置应该注意防止水的断流、偏流、出现死角以及防止已经沉降的悬浮颗粒重新泛起，以保证较高的沉淀效率，采取的措施有进水口和出水口之间的距离宜尽可能加大对进水进行导流和整流，如采用淹没潜孔、穿孔墙、导流筒和导流窗进水等加大出水堰长度、降低堰口单位长度的过流量和过流速度。出水堰口须保持水平或设置锯齿堰，以保证流量均衡，防止发生短流。
 长时间运行后，沉淀池的进出水堰板可能发生倾斜，导致沿堰板长度不均匀进出水现象，影响沉淀池工作效率，必须定期检查并进行必要的校正。一般通过调整堰板孔螺钉位置来校正堰板水平度，但铁螺钉经过长时间浸泡后极易生锈，使用不锈钢螺钉可以解决整个问题。
2、浮渣清除  初沉池浮渣清除有人工清捞和机械撇除两种，在带有回转式刮泥机的辐流式或平流式沉淀池中，电机往往同时带动沉淀池水面的浮渣刮除板工作。撤除的浮渣黏性强，难以自流出斗，必要时应辅以水冲或人工捞出，机械去除浮渣的装置要定期检查，对无该装置的初沉池，操作者需经常清除浮渣，减少苍蝇滋生、减少气味，改善厂区卫生。一般冬天油脂较多，浮渣也较多，污泥较难泵送，但腐败及气味问题较少，夏季情况正好相反。
3、排泥  初沉池为间歇式排泥，也可连续式排泥，间歇式排泥需要掌握排泥时间间隔和排泥持续时间，排泥间隔时间过长将引起池底污泥厌氧产气而上浮，恶化出水水质一次排泥持续时间过长则污泥含水率过高，将增加污泥处理设施的负担。排泥操作依据不同的污水类型和沉淀池工作情况具体确定，以保证排出污泥的含水率不低于97%作为标准，一般地，夏天排泥间隔时间为8～12h，冬季排泥间隔时间可延长到24h，一次持续排泥时间一般为几分钟到几十分钟。当采取重力排泥时，排泥水头应不低于1.5m，排泥管管径一般不得小于200mm。多个或多格沉淀池的排泥应逐个进行，连续式工作的沉淀池排泥时不需要关闭进出水闸门。
4、设备保养  初沉池栏杆、排泥阀、配水阀等容易生锈，需要经常检查，定期除锈、油漆、保养。
5、刮泥机检查、保养  每2h 巡视一次刮泥机的运行情况，包括机件紧固状态、温升、振动和噪声等，每班检查一次减速器润滑油情况，每隔3个月更换润滑油一次，驱动轮和链条经常加油。
6、清洗  长时间运行后，沉淀池的出水管、堰口或渠道都会黏附有污物，必须定期清除，以保证排水通畅。
当初沉池用于混凝工艺的液固分离时，
7、正确投加混凝剂
正确投加混凝剂是沉淀池运行管理的关键之一。根据水质水量的变化及时调整投药量，特别要防止断药事故的发生，因为即使短时期停止加药也会导致出水水质的恶化。反渗透纯水处理设备生产厂家可根据客户自己需求订制。
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